Proširena struktura zatvorenih ćelija čini ga efikasnom izolacijom. Proizvodi se bez upotrebe CFC-a, HFC-a ili HCFC-a. Kingflex termoizolacijska gumena pjenasta ploča također je učinkovita za smanjenje buke HVAC sistema. Kod hladnih sistema, debljine izolacije su izračunate kako bi se kontrolirala kondenzacija na vanjskoj površini izolacije, kao što je prikazano u tabeli preporučene debljine.
Kingflex Dimension | |||||||
Tdebljina | Wširina 1 m | Wširina 1,2 m | Wširina 1,5 m | ||||
Inči | mm | Veličina (D*Š) | ㎡/Roll | Veličina (D*Š) | ㎡/Roll | Veličina (D*Š) | ㎡/Roll |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22,5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7,5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflex tehnički podaci | |||
Nekretnina | Jedinica | Vrijednost | Metoda ispitivanja |
Raspon temperature | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Raspon gustoće | kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Propustljivost vodene pare | Kg/(mspa) | ≤0,91×10⁻¹³ | DIN 52 615 BS 4370 dio 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Toplotna provodljivost | W/(mk) | ≤0,030 (-20°C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0°C) | |||
≤0,036 (40°C) | |||
Ocjena požarne sigurnosti | - | Klasa 0 i Klasa 1 | BS 476 Dio 6 Dio 7 |
Indeks širenja plamena i razvoja dima |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Indeks kisika |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Apsorpcija vode, % po volumenu | % | 20% | ASTM C 209 |
Stabilnost dimenzija |
| ≤5 | ASTM C534 |
Otpornost na gljive | - | Dobro | ASTM 21 |
Otpornost na ozon | Dobro | GB/T 7762-1987 | |
Otpornost na UV zračenje i vremenske uvjete | Dobro | ASTM G23 |
Pogodno za kvalitet zraka u zatvorenom prostoru: Bez vlakana, bez formaldehida, s niskim sadržajem isparljivih organskih spojeva (VOC), bez čestica.
Tišina: zaštita od vibracija i blokiranje buke.
Izdržljiv: Nema krhkog usporivača pare.
Proces proizvodnje Kingflex termoizolacijske gumene pjenaste ploče
Tri glavne komponente koje se koriste u proizvodnji elastomerne izolacije od pjene zatvorenih ćelija uključuju sljedeće:
Mješavina sintetičke gume, obično nitril-butadienska guma (NBR) i/ili etilen-propilen-dien monomer (EPDM) Polivinil hlorid (PVC) Hemijsko sredstvo za pjenjenje
Ove komponente se kombiniraju u velikom mikseru, obično u serijama od 500 funti ili više. Smjesa se zatim propušta kroz opremu za ekstruziju kako bi se formirao određeni profil ili oblik, obično okrugla cijev ili ravna ploča. Profil se zagrijava u pećnici na određenu temperaturu, proces koji uzrokuje da se hemijsko sredstvo za pjenjenje promijeni iz čvrstog u plinovito stanje. Kada se to dogodi, formiraju se hiljade sitnih zračnih džepova (ćelija) - od kojih su sve povezane. Profil se pažljivo hladi kako bi se osiguralo da ove ćelije ostanu neprekinute i netaknute, održavajući zatvorenu ćelijsku strukturu materijala. Zatim se reže na veličinu i pakuje za otpremu. Elastomerne pjene se prave bez upotrebe hlorofluorougljika (CFC), hidrohlorofluorougljika (HCFC) ili hidrofluorougljika (HFC), što ih čini pogodnim za najteže okolišne specifikacije.